我们都知道在工程使用过程中，哥林柱会比全液压式的拉杆容易断裂，那么为什么哥林柱容易断裂呢？哥林柱在设计时，因为要考虑系统的刚性，所以平常拉杆直径都比较大。但神奇的是这样的拉杆反而容易断裂，特别是生产录像带盒子，塑料快餐刀叉等这些材料流动性强，成型面积大的行业，因为他们对于生产速度的要求，所以会导致哥林柱的频繁断裂，甚至会造成模板的损坏。那么主要会造成哥林柱断裂的原因有一下几种：温度骤变，瞬时的冲击力导致的破坏、疲劳破坏、过载破坏、复合应变所导致的破坏
知道了原因了，今天我们就来了解一下哥林柱断裂的解决方法

1.在设计中，避免轴直径急剧变化。在台阶或底切处，尝试使用较大的圆角过渡，选择具有更好综合性能的材料，并且必须进行特殊处理以解决螺纹表面硬度（耐磨性）的问题，并尝试降低表面应力集中度，改善表面光洁度并将应力最小化损伤。
2.分析产品中发生闪烁的原因，不要单方面增加夹紧力。如果发现模具不平整，应将其压平。如果连杆的长度不均匀，则应进行校正，包括铜垫，纸张等，或校正模具调整螺母。
3.为确保加工精度，尤其是连杆的长度，轴承座的高度，十字头的精度以及轴承座在模板上的定位精度。
4.组装时或卸下模具调节螺母后，请特别注意四个拉杆的长度，并且必须调节模具调节螺母与后模板之间的距离。