哥林柱平衡调整失败经验总结


在工作过程中,分析错误原因,总结教训,是提高工作能力的重要途径。故障案例:海天某注塑机哥林柱断裂,更换哥林柱调整平衡,无需专业工具。

在工作过程中,分析错误原因,总结教训,是提高工作能力的重要途径。

故障案例:海天某注塑机哥林柱断裂,更换哥林柱调整平衡,无需专业工具。

夹紧力的产生:注塑机的四根哥林柱内立柱穿过曲柄底座和固定模板,定位底座和模板的移动方向。底座与固定模板的平行度由科林斯柱两端螺母的位置决定。从动模板与模具接触到曲臂伸出的过程中,由于模具的阻碍,移动模板无法再向前移动,底座有向后移动的趋势,使科琳柱处于张紧状态。对应于单个Corinne柱变量的拉力*4为夹紧力。等于动模板对模具的压力和动模与定模之间的压力。

哥林柱的应力平衡是,当模具闭合时,四根科林斯柱具有相同的拉力,或者说科哥林柱的变形相等。没有专业的工具,是不可能准确安装的。

作者行动前的思考:哥林柱前端的固定挡板和固定螺母没有安装,模具的闭合使底座带动哥林柱后退,使底座上的力平衡;前固定螺母通过模具调整紧固,完成平衡安装。

场景:

1.拆下哥林柱,并将后模具调节螺母拧至相同位置。

2.将哥林柱内塞返回到相同的距离(测量模具调整螺母和底座或流道之间的距离)

3.安装哥林柱的前后螺母和前后固定板,使底座四角与固定模板的距离大致相等。

4.安装模具,调整正常。模具关闭,处于无高压状态。拆下哥林柱的前固定螺母和前固定板,只拆下后面的后固定板。

5.给四个哥林柱同样的前进距离,把高压抬高,也就是说哥林柱会后退,这样受力反复均匀。

6.安装前固定螺母和前固定板。这一步很重要。螺母不能拧紧。通过调模拧紧固定螺母。

 

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