实际上，及时我们不说想必每个人都应该知道不少关于活塞杆的内容吧。当然，为了保证活塞杆的工作效率，我们必须保证他的性能和素质。如果有更多朋友对此领域的内容感兴趣，您也可以打电话给我们谈谈您的观点，我相信这将对我们的工作有所帮助。
1.活塞杆的应用
活塞杆的功能主要用于：导柱（液压和气动的活塞杆，建筑机械，汽车制造，塑料机械），轴（包装机械的滚筒，印刷机械，纺织机械，输送机械）线性光轴（线性运动）。
活塞杆的生产一般采用轧制工艺，可以在表面层上留下残余的压应力，有助于封闭表面的微裂纹，阻碍腐蚀的扩大。由于是通过轧制形成的，因此在轧制面上会形成冷作硬化层，可减少磨削副接触面的弹性和塑性变形，提高缸杆表面的耐磨性，避免磨削引起灼烧。轧制后，表面并不粗糙，这减少了活塞杆运动期间的摩擦损伤，从而增加了机器的整体使用寿命。
轧制过程是一项技术含量很高的技术措施。轧制前的气缸杆表面粗糙度为Ra3.2〜6.3um，轧制后为Ra0.4〜0.8um。活塞杆的表面硬度和疲劳强度分别提高了30％和25％。油缸的使用寿命也增加了2到3倍，轧制过程的效率比原始过程提高了约15倍。以上数据表明，轧制过程非常高效，可以极大地改善气缸杆的表面质量。
2.活塞杆的选择。
当我们选择活塞杆，我们自然应该知道它的精确度和定位基准的。如果无法选择这两个方面的信息，则有可能。某些情况我们不希望看到。在加工活塞杆时，我们应该知道它的研磨量是多少。此外，我们需要查看其深度如何变化。如果我们能够同时解决这两个问题，那么它必将对我们有很大帮助。我不知道您在工作过程中是否已注意此问题。