哥林柱是安装在机械或建筑物上的杆状构件，起牵引作用。 原理是平衡模板的滑动并承受由夹紧引起的张力。 它是注塑机行业的重要组成部分。 在夹紧机构中，哥林柱的性能直接影响系统的刚性和稳定性。 只有通过改善哥林柱的结构特性，才能有效地提高系统的刚度和稳定性。 圆盘注塑机上使用高质量的哥林柱。 该产品的设计目的是能够承受巨大的夹紧力，防止注塑或压铸产品飞边，并确保可靠地合模。 哥林柱的设计：在设计夹紧柱和哥林柱之前，通常在规格表参数或总体图中指定哥林柱的直径，因此仅需检查其强度，疲劳强度 和螺纹强度。 哥林柱的使用环境：操作周期短，特别是对于注塑机。 啤制成的产品每次可达到10秒。 它长时间承受夹紧力并重复拉伸动作。
对哥林柱折断的原因的分析主要如下：疲劳失效，温度应变和瞬时冲击应力导致的失效会导致断裂，过载引起的断裂以及复合应变引起的断裂。  1.疲劳损伤。 注射成型机的工作过程是交变应力的过程，因此，任何引起应力集中的因素都可能导致疲劳损坏。如：1）轴直径变化很大的步骤。  2）过渡部分没有圆角，底切等。3）表面刮擦或加工螺纹意外损坏光轴表面。  4）螺纹的表面粗糙度太大。  5）螺纹被长时间压缩，并且由于表面强度不足（在模具调节螺母处）而损坏了表面。  6）螺纹表面热处理不当会导致应力集中。  7）材料缺陷。  2温度应变导致断裂：如果四个哥林柱的长度不同，则较长的哥林柱温度急剧升高或降低所引起的热应力将受到其他三个哥林柱的约束，并处于静态不确定状态，这将导致哥林柱断裂 。  3瞬时冲击应力造成的破坏： 由于哥林柱类型只能在打开模具之前释放夹紧力，因此1）模具打开期间的瞬时冲击会导致机器振动并损坏哥林柱和其他零件。  2）由于整个夹紧零件（包括模具）长时间处于应力下，将导致零件过早疲劳失效。  4.如果由于复合应变而使模具不平坦，则哥林柱长度（铰链），轴承座高度和哥林柱长度的综合误差太大。 拉直哥林柱后，两侧的力将不均匀。  。 然后1）使后模板摆动，拉杆弯曲，并且在弯曲应力和拉应力的作用下，哥林柱很容易折断。  2）如果产品冒出水，通常没有经验的操作人员会进一步增加夹紧力，这将导致哥林柱断裂，并且由于过载而使模具变形。

对于哥林柱的调整，如果您自行调整，通常会在机器上安装合适的模具。锁定后，使用百分表测量四列之间的距离，然后打开模具以调节顶板上的螺母以实现调节，但是此方法适用于大修。二手机器会有一些错误痕迹。